以往的食品工廠建設過程中，多采用類比法和參照設計方式進行設備的選型配套，常出現設備選型 落后和設備不配套等缺陷，嚴重制約了食品工廠的建設水平。目前，由于我國食品加工行業(yè)尚無統(tǒng)一的設備選型配套規(guī)范，所以在設備選型配套中缺乏較完善的技術 指導。因此，在廣泛調查研究和借鑒國際先進經驗的基礎上，開展了食品機械設備選型配套的技術研究，提出了食品機械設備選型配套的基本要求。
　　1、明確食品加工目的和設備選型配套特點

　　1.1食品加工目的。根據食品加工要求，應保持食品原有的品質特性，改善和提高食品的品質特性，改變食品的物理特性、化學特性和生物特性，滿足人們的不 同需求，提高農產品的利用價值和經濟價值。通過不同特點的食品加工和精深加工，以開發(fā)食品的多功能及其新產品，以實現食品加工的最大增值效益。
　 　1.2設備選型特點。根據食品工業(yè)安全生產、機械安全和食品安全的國際通行要求，食品機械工作部件及技術參數的選擇應與加工食品的生物特性相適應，并符 合最終產品的加工要求；嚴格控制食品加工過程中造成原料、最終產品的損失和品質下降；要求最終產品是食品或半成品的加工機械設備，應防止機械設備或其他物 料對食品加工過程的污染，以保證最終產品符合食品安全要求；要避免食品加工過程中排放物(渣、糟、漿、液、氣等)對環(huán)境的污染，對有污染排放物的食品加工 環(huán)境應配備污染處理設備，使其達到排放標準；對含有多種營養(yǎng)成分或藥效成分的食品加工，應考慮減少加工對營養(yǎng)或藥效成分的損失；要重視副產品和下腳料的綜 合開發(fā)，充分利用資源，提高經濟效益。
　　2、確定選擇配套的主要依據
　　2.1符合國家有關產業(yè)政策和標準要求
　　2.1.1優(yōu)先選擇和采用當前國家重點鼓勵發(fā)展的食品機械設備。重點選擇和采用具有適度規(guī)模、科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、安全衛(wèi)生、環(huán)境污染少、資源利用效率高的食品機械設備。
　　2.1.2禁止選擇和采用當前國家明令限制和淘汰的食品機械設備。重點禁止選擇和采用違反國家法律法規(guī)、生產方式落后、產品質量低劣、環(huán)境污染嚴重、原材料和能源消耗高、已有先進成熟技術可替代以及嚴重危及生產安全與食品安全的食品機械設備。

　 2.1.3盡量選擇和采用具有先進標準的食品機械設備和定型產品。首先重點選擇具有國際標準、國外先進標準和等效國際標準的食品機械設備，其次選擇具有 國家標準、行業(yè)標準的食品機械設備，要求食品機械設備的設計、制造、安裝、檢驗等技術條件，最好能受到現有基礎標準、方法標準和安全標準的約束，以利于食 品機械設備的使用性能和產品質量的有效發(fā)揮。
　　2.2滿足食品工廠的工藝技術方案要求
　　2.2.1滿足產品方案要求。產品方案是指擬建食品加工項目的主導產品、輔助產品和副產品等，主要包括產品品種、產量、規(guī)格、質量標準、技術含量要求等，適應產品市場需求和競爭形勢的變化。
　　2.2.2滿足生產規(guī)模要求。生產規(guī)模是指擬建食品加工項目設定的正常生產運營年份可能達到的生產能力或服務能力，主要考慮對項目生產規(guī)模的適應性、匹配性。要求食品機械設備既要滿足加工物料的性能要求，又要滿足生產能力配套的合理性。
　　
　　2.2.3滿足生產工藝參數。生產工藝參數是指食品加工過程中應控制的各種技術參數，如壓力、溫度、濕度、真空度、提取率或得率、速度、純度、物料消耗定額和能量消耗定額等。要求食品機械設備的技術經濟指標，既要先進合理又要切實可行。
　　2.2.4滿足物料平衡計算要求。生產物料平衡是依據質量守衡定律理論進行計算的，其內容是指輸入食品加工系統(tǒng)中的物料量應等于系統(tǒng)輸出的物料量與物料損耗量之和；要求食品機械設備既要滿足項目生產工藝物料量的平衡要求，又要適應物料量損耗最少的要求。
　　2.2.5滿足能量平衡計算要求。能量平衡是依據能量守衡定律理論進行計算的，食品機械設備選型配套時應高度重視能耗問題，盡量選擇節(jié)水、節(jié)汽、節(jié)電、節(jié)熱等食品機械設備。

　　3、選型配套基本原則
　　3.1技術先進
　　3.1.1技術性能先進。具有較高的性能費用比，功能完善，運行維護費用低，單位產品物耗、能耗低，加工程度和加工能力較高，設備運行穩(wěn)定，投資和產品成本低，生產能力和勞動生產率較高，使用壽命符合預期要求。

　　3.1.2技術水平先進。有較高的技術含量，有利于促進技術進步和提高競爭力，具有產業(yè)化基礎，能形成新的經濟增長點，符合食品工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
　　3.1.3裝備水平先進。食品機械設備結構合理，制造精良，連續(xù)化、機械化和自動化程度較高，具有較高的安全性和衛(wèi)生要求。
　　3.2適用性強
　　3.2.1適應市場變化。適應當地自然、經濟、社會條件的變化，同一生產線希望能進行多層次深加工，有能力進行生產調節(jié)，發(fā)展前景廣闊，有利于開拓國內外市場。
　　3.2.2與投入物特性相匹配。統(tǒng)籌考慮資源供給，適應原料和其他輔助材料的加工要求；所選食品機械設備在使用同樣投入物時，盡量獲得比其他設備更廣泛的產品組合。
　　3.2.3適應工藝技術要求。應同食品加工項目的生產能力相匹配，主要設備及輔助設備之間相互配套；滿足工藝要求，保證加工產量與質量；與建設規(guī)模、產品方案相適應，滿足現有技術條件下的使用要求和維護要求。

　　3.2.4與安全環(huán)保相適應。確保安全生產，盡量減少“三廢”排放；根據人類工效學原則，充分考慮食品機械設備對環(huán)境和操作人員的影響。
　　3.3可靠性高
　　3.3.1技術成熟度高。采用已充分驗證并經過使用的食品機械設備，不能冒險采用未經中試就轉為生產的食品機械設備，未經生產實踐或有遺留技術難題的食品機械設備不能盲目采用。
　　3.3.2生產穩(wěn)定性高。食品機械設備不得對工作人員造成危險，不應向工作場所和大氣中排放超過國家標準規(guī)定的有害物質，不應產生超過國家標準規(guī)定的噪聲、振動、輻射和其他污染。
　　3.3.3使用壽命長。食品機械設備的無故障工作時間符合預期要求，食品機械設備投入使用如出現故障可以修復，使用到一定極限后則不能再修復使用，未做明確規(guī)定的食品機械設備通常按設計壽命為20年考慮，使用壽命有具體說明的從其規(guī)定。
　　3.4技術經濟合理
　　3.4.1食品機械設備的選擇盡量立足國內。因國產食品機械設備的價格便宜，故選型配套時盡量考慮國內解決；如果國內不能滿足食品加工工藝要求、生產要求、質量要求等情況，再考慮從國外引進。
　　3.4.2食品機械設備的配置應均衡合理。盡量考慮整條生產線配置的綜合經濟性，要求食品機械設備的配置和銜接要緊湊、均衡、協(xié)調，以提高勞動生產率。
　　3.4.3提高選型配套技術經濟價值。選型配套方案應盡量進行反復的技術經濟方案比較，分析各方案的技術和經濟效益，選擇投資小、成本低、利潤高、經濟合理的選型配套方案。

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